Schimbătorul de căldură cu plăci este un echipament de transfer de căldură foarte eficient, aplicația sa este foarte largă, schimbătorul de căldură cu plăci majoritatea componentelor de bază sunt schimbătorul de căldură cu plăci și garnitura. Nivelul plăcuței de etanșare determină în mod direct nivelul schimbătorului de căldură cu plăci, eșecul etanșării schimbătorului de căldură cu plăci este un eșec de producție foarte important, deci care sunt motivele eșecului etanșării schimbătorului de căldură cu plăci? Rezumat astfel: există în principal efecte de presiune, efecte de temperatură și efecte de timp.
1 impact de presiune
Schimbător de căldură cu plăci detașabile în presiunea nominală de lucru în interiorul utilizării scurgerii, în plus față de dispozitivul în fabricarea factorilor de calitate a ansamblului, în general, și sistemul din interiorul sarcinii de șoc anormale legate de aceasta nu este ușor pentru operatorii obișnuiți să vadă situația , impactul cauzat de vârfurile de presiune instantanee sunt adesea mai mari decât presiunea normală de lucru de aproximativ 2 ori, astfel încât instalarea schimbătorului de căldură cu plăci în interiorul deplasărilor garniturii de etanșare din cauciuc Acest lucru face ca schimbătorul de căldură cu plăci să eșueze etanșarea, deoarece elementul de transfer de căldură a acestui tip de dispozitiv care utilizează producția de tablă de oțel inoxidabil, rigiditatea sa de etanșare este relativ slabă, în timp ce etanșarea perimetrului este foarte lungă, astfel încât performanța rezistenței la impact decât schimbătorul de căldură cu carcasă și tub este scăzută.
2. Impactul utilizării timpului
Materialele de etanșare de propria lor îmbătrânire pot afecta fiabilitatea sigiliului atunci când echipamentul este folosit sau a rămas inactiv câțiva ani, așa că ar trebui să profite de oportunitatea de a revizui în timp util înlocuirea noii garnituri de etanșare.
3 Efecte ale temperaturii
Schimbările rapide ale temperaturii pot duce, de asemenea, la defectarea etanșării. Când temperatura s-a schimbat atât de rapid, coeficientul de dilatare liniară a garniturii de cauciuc și deformarea elastică și preîncărcarea de etanșare nu se vor potrivi, astfel încât preîncărcarea de etanșare este redusă, rezultând presiunea rulmentului dispozitivului decât presiunea nominală de proiectare este mult mai mică. Cei trei factori de mai sus sunt principalele motive pentru defectarea etanșării, atunci când are loc defecțiunea etanșării, ar trebui să fim investigați cât mai curând posibil pentru a rezolva problema, pentru a evita pierderile inutile.
Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt o cerință ridicată de siguranță, iar picurarea exterioară este vizibilă atunci când garnitura este deteriorată. Schimbătorul de căldură cu plăci va picura doar puțin la început, dar în echipamentele de proces cu șocuri de înaltă presiune, pot apărea scurgeri mai mari din cauza deteriorării garniturii. În cazul unor șocuri puternice de presiune, garnitura poate fi uneori mutată din poziția corectă de montare în schimbătorul de căldură cu plăci sau, în cazuri severe, chiar dislocată din schimbătorul de căldură. În acest caz, echipamentul trebuie oprit imediat, astfel încât schimbătorul de căldură să poată fi răcit la temperatura camerei fără presiune. Dacă garnitura a fost deformată sub acțiunea șocului de presiune, aceasta nu poate fi restabilită la forma și poziția inițială și trebuie înlocuită cu o garnitură nouă. Dacă nu este disponibilă nicio garnitură de rezervă, piesele plăcilor de pe ambele părți ale garniturii deteriorate trebuie îndepărtate din întregul set de schimbător de căldură cu plăci, apoi trebuie inspectată suprafața de legătură a garniturii a plăcilor rămase ale schimbătorului de căldură cu plăci. Asamblați plăcile după extragerea garniturii deteriorate. O nouă garnitură de cauciuc este apoi achiziționată și plăcile sunt adăugate pentru a obține capacitatea inițială de transfer de căldură. În timpul demontării și montării schimbătorului de căldură cu plăci, trebuie acordată atenție valorii A: dimensiunea de prindere.
