Schimbător de căldură cu plăci, în plus față de circumstanțele speciale de întreținere, ar trebui să fie, de asemenea, întreținere regulată. Din cauza schimbătorului de căldură cu plăci, dezasamblarea și instalarea este ușoară, întreținere simplă și, în general, nu utilizați instrumente și echipamente speciale. În funcție de diferite situații, pot fi utilizate în moduri diferite, în cazul în care echipamentul nu are loc scurgeri, doar sistemul de transfer de căldură K a căzut, nu poate fi dezasamblat schimbătorul de căldură și un sistem cu circuit închis pentru a detartra lichidul în echipament poate circula timp de câteva ore. Site-ul nu are astfel de condiții, și dezasamblați echipamentul sau a constatat că detartrajul nu este prea serios, nu poate scoate placa și apa direct spălată, în timp ce folosind o perie moale poate fi periat.
I. Funcționare și întreținere normală
① trebuie să reparați echipamentul, ar trebui să fie instalat în ordine inversă pentru a dezasambla schimbătorul de căldură.
② Echipamentele utilizate în industria petrolieră și chimică trebuie întreținute în mod regulat conform ciclului de întreținere.
③ echipamentele din mediu, dacă sunt substanțe inflamabile, explozive sau corozive, trebuie reparate cel puțin o dată pe an.
④ schimbător de căldură cu plăci utilizat în alte industrii, dacă nu apar scurgeri, cel mai bine este să reparați o dată la trei ani.
În al doilea rând, curățarea și protecția plăcii pentru a menține placa curată este una dintre condițiile importante pentru a menține un coeficient ridicat de transfer de căldură. Între plăci, mediul se află de-a lungul mișcării canalului de curgere în zig-zag îngust, chiar dacă generarea unui strat mai puțin gros de scară, va provoca, de asemenea, modificări ale canalului de curgere, afectând semnificativ mișcarea fluidului, astfel încât căderea de presiune crește, căldura. coeficientul de transfer scade, de exemplu, o fabrică de zahăr în utilizarea schimbătorului de căldură cu plăci în încălzire, din cauza apei secundare nu este bine tratată, utilizarea de numai două luni în procesul de blocare a canalului de curgere, nu poate continua să ruleze .
1, metoda de curățare chimică această metodă este o soluție chimică circulată prin schimbătorul de căldură, astfel încât murdăria de suprafață a plăcii dizolvată, descărcată. Această metodă nu necesită demontarea schimbătorului de căldură, simplificând procesul de curățare, dar și pentru a reduce gradul de muncă de curățare. Deoarece ondularea plăcii poate promova turbulența fluidului de curățare, care conduce la dizolvarea stratului de calcar, astfel încât metoda de curățare chimică este o metodă mai ideală.
2, metoda de curățare mecanică (fizică) această metodă este foaia de placă după spălarea manuală cu o perie, astfel încât să se realizeze scopul de a îndepărta murdăria de suprafață a foii de placă. Deși această metodă este mai directă, dar stratul mai dur, mai gros de murdărie, nu este ușor de curățat.
3, metoda de curățare cuprinzătoare pentru stratul de murdărie este mai dură și mai groasă, pur și simplu folosind una dintre metodele de mai sus sunt dificil de curățat. Metoda cuprinzătoare este prima metodă de curățare chimică pentru a înmuia stratul de sol, iar apoi metoda de curățare mecanică (fizică) pentru a îndepărta stratul de sol, pentru a menține placa curată.
4, Atenții la curățare
① soluție de curățare chimică pentru a menține un anumit debit, în general 0.8 ~ 1.2m / s. Scopul său este de a crește gradul de turbulență în soluție.
② Pentru diferite murdărie ar trebui să utilizați soluții de curățare chimice diferite. În plus față de soluția de sodă diluată adesea folosită, pentru scară este disponibilă o soluție de acid azotic de 5%. În producția de carbon de sodiu generată de scară, este disponibilă soluție de acid clorhidric de 5%. Dar nu trebuie să utilizați detergent chimic care produce coroziune pe placă.
③ curățarea mecanică (fizică) nu permite utilizarea periilor din oțel carbon pentru a spăla tabla de oțel inoxidabil, pentru a nu accelera coroziunea plăcii. În același timp, nu se poate face suprafața plăcii zgârieturi, deformare etc.
④ Placa curățată trebuie clătită cu apă și uscată, iar placa trebuie plasată pentru a preveni deformarea.
În al treilea rând, caracteristicile garniturii și înlocuirea acesteia datorită câmpului de aplicare în expansiune al schimbătoarelor de căldură cu plăci, pentru diferite medii și procese au cerințe diferite de temperatură, presiune și rezistență la coroziune. Doriți să utilizați o garnitură clopot "universală" pentru a se adapta la toate cazurile, este evident imposibil, dar ar trebui să fie utilizat pentru diferite cazuri de garnitură de materiale diferite. Forma obișnuită a secțiunii transversale a garniturii este hexagonală. Tipurile comune de garnituri sunt cauciuc natural, neopren, EPDM, cauciuc siliconic, fluoroelastomer, placă din fibră de azbest, etc. Garnitura schimbătorului de căldură cu plăci în uz dacă scurgeri, fracturi, îmbătrânire și alte fenomene, să fie înlocuite în timp util. Înlocuirea trebuie efectuată în următoarea ordine. ① Scoateți garniturile uzate. Rețineți că la demontare, nu faceți canelura garniturii cu zgârieturi.
② Folosiți acetonă, butanonă sau alți solvenți cetonici pentru a îndepărta lipiciul rezidual din canelura garniturii.
③ Curățați fanta garniturii și garnitura cu o cârpă curată sau sasafras de bumbac.
④ Aplicați adezivul uniform în canelura pentru garnitură.
⑤ Puneți noua garnitură curată pe placă.
⑥ Puneți placa cu garnitură într-un loc plat, răcoros și ventilat pentru a se usuca în mod natural înainte de instalare și utilizare.
