În industria de prelucrare a alimentelor, garniturile EPDM sau politetrafluoretilenă sunt mai preferate.
1. EPDM
Igienă și siguranță ridicate
EPDM în sine este non-toxic și îndeplinește cerințele stricte ale industriei de prelucrare a alimentelor pentru igienizare și siguranță. În procesul de contact cu alimentele, nu se eliberează substanțe nocive pentru organismul uman, care pot asigura calitatea și siguranța alimentelor.
Rezistență chimică bună
În timpul procesului de prelucrare a alimentelor, unele substanțe acide (cum ar fi acidul citric) sau alcaline (cum ar fi leșia pentru prelucrarea alimentelor) pot fi expuse. EPDM poate rezista la un anumit grad de coroziune chimică și nu va fi deteriorat rapid din cauza contactului cu aceste substanțe chimice, asigurând astfel performanța de etanșare a schimbătorului de căldură cu plăci.
Adaptabilitate mare la temperatură
Intervalul de temperatură al procesului de schimb de căldură în industria de prelucrare a alimentelor nu este, în general, la fel de extrem ca unele procese chimice industriale. Intervalul de rezistență la temperatură al EPDM este de obicei între -40 grade și 150 de grade , care poate îndeplini cerințele de temperatură ale majorității procesării alimentelor, cum ar fi pasteurizarea alimentelor (în general în jurul 60-90 grade ), gătirea (în jur de {{ 3}} grad ) și alte procese.
2. Politetrafluoretilenă (PTFE)
Stabilitate chimică excelentă
PTFE este cunoscut drept „Regele materialelor plastice” și aproape că nu este corodat de nicio substanță chimică. În procesarea alimentelor, fie că este vorba de suc acid, oțet sau soluție alcalină alcalină, poate menține proprietăți chimice stabile, poate asigura o etanșare bună și nu va produce substanțe nocive din cauza coroziunii chimice, asigurând astfel puritatea alimentelor.
Rezistență bună la temperaturi ridicate
PTFE poate fi utilizat într-o gamă largă de temperaturi și poate rezista la temperaturi de la -196 grade la 260 de grade . În unele scenarii din industria alimentară de procesare la temperatură înaltă, cum ar fi sterilizarea la temperatură înaltă (temperatura poate atinge 120-135 grade), poate juca, de asemenea, un rol bun de etanșare și nu va fi deformată sau deteriorată din cauza temperaturii ridicate.
Nelipiciune
Suprafața politetrafluoretilenei este foarte netedă și nelipicioasă. În timpul procesării alimentelor, această caracteristică poate împiedica ingredientele alimentare să se lipească de suprafața garniturii, ceea ce este favorabil pentru menținerea curată a garniturii și evitarea creșterii bacteriilor. De asemenea, este convenabil pentru curățarea și întreținerea schimbătorului de căldură, îndeplinind standardele înalte de igienă din industria de prelucrare a alimentelor.
Deși cauciucul nitrilic are o bună rezistență la ulei și rezistență la uzură, rezistența sa la temperatură este relativ limitată, iar rezistența sa la coroziune în mediul înconjurător a diferitelor substanțe chimice (în special substanțe acide) care pot fi expuse în industria alimentară nu este ideală. În plus, cauciucul nitrilic poate prezenta un anumit risc de scurgere a unor substanțe care nu sunt propice pentru siguranța alimentară, deci este în general mai puțin utilizat în industria de prelucrare a alimentelor. Cauciucul de azbest nu este preferat în industria de prelucrare a alimentelor din cauza posibilelor riscuri pentru sănătate ale azbestului (fibrele de azbest pot provoca boli pulmonare după ce sunt inhalate în corpul uman etc.).
