Schimbător de căldură cu plăci
Schimbătorul de căldură cu plăci este un echipament de transfer de căldură cu eficiență ridicată a transferului de căldură, amprentă mică, instalare și utilizare ușoară, greutate redusă, factor de murdărie redus și structură compactă. Cu toate acestea, datorită limitărilor propriei sale structuri, utilizarea presiunii schimbătorului de căldură cu plăci detașabile nu depășește 2,5 MPa, utilizarea temperaturii nu depășește 250 de grade și există medii corozive și probleme de coroziune a garniturii de etanșare.
1, cauza coroziunii schimbătorului de căldură cu plăci
(1) Selectarea materialelor pentru schimbătoare de căldură: selecția cheie a schimbătorului de căldură din oțel carbon, placă de oțel inoxidabil, placă de titan, SMO254, Hastelloy și alte materiale metalice, pentru diferite substanțe pentru a alege materialele metalice corespunzătoare rezistente la coroziune, materii prime selectate în mod nerezonabil va intensifica coroziunea, prejudiciu mai grav la utilizarea termenului schimbătoare de căldură.
(2) Coroziunea la temperatură este o schimbare chimică, există materiale care arată că fiecare ridică temperatura cu 10 grade, rata de coroziune de aproximativ 1-3 ori mai mare. Dar există evenimente de forță majoră, când temperatura poate reduce funcția altor elemente de coroziune, temperatura pericolelor de coroziune va fi, de asemenea, redusă.
(3) Substanța într-un anumit conținut de reziduuri toxice (cum ar fi conținutul de ioni de clorură, ioni de sulf, ioni pozitivi de amoniac etc.) de atingere pe termen lung, în unele cazuri va provoca coroziune mai gravă.
(4) Conținutul de substanță pe schimbătorul de căldură riscurile de coroziune nu sunt aceleași. În acidul clorhidric diluat, cu cât valoarea concentrației de coroziune este mai mare, este mai gravă. Și oțel carbon sau placă de oțel inoxidabil în conținut de 50 la sută în sus și în jos cea mai gravă coroziune a acidului clorhidric concentrat, iar atunci când conținutul este crescut la 60 la sută mai sus, coroziunea la rândul său a scăzut.
(5) Valoarea pH-ului coroziunii materialelor metalice este, de asemenea, o anumită cantitate de rău.
2, În materialul software al sistemului de transfer de căldură, tipul de coroziune a schimbătorului de căldură cu plăci
(1) coroziunea uniformă a stratului de suprafață metalic care atinge mediul, toate sau majoritatea acestora sunt corodate, ducând la subțierea uniformă a materialelor metalice și în cele din urmă distruse.
(2) coroziunea în crăpături, astfel încât o parte din suprafața metalică a filmului de oxid se distruge, producând specificații mai mici de 1 mm de găuri sparte sau gropi de coroziune.
（3） Coroziunea interstițială este cauzată la interstițiile pieselor metalice din cauza dezechilibrului catalitic fotoelectric al materialului rezidual. Cheia este produsă în marginea plăcii și marginea de fixare a etanșării.
(4) Coroziunea la sol a tensiunii interne, a forțelor externe și a coroziunii sub efectul sinergic al formării fisurilor, fisurarea este sursa de coroziune a coroziunii la sol.
(5) Deteriorarea stratului de suprafață metalic de substanțe corozive, în același timp, există deteriorarea și coroziunea distrugerii. Acest tip de cheie de coroziune produsă în canalul plăcii sau conductei sau locația de deviere.
3, schimbător de căldură cu plăci modul anticoroziv
(1) Ținând cont de capacitatea materialelor metalice de a rezista la coroziunea materialului, alegerea adecvată a materiilor prime pentru schimbătoarele de căldură.
(2) În suprafața metalică pentru a efectua pasivare din oțel inoxidabil, astfel încât stratul de suprafață al filmului de oxid de aer într-un strat de peliculă lungă densă și foarte subțire de Dumnezeu, obține o rezistență la coroziune mai rapidă.
(3) Utilizarea unei structuri adecvate și eficiente a schimbătorului de căldură și a tuturor debitului normal, pentru a ușura coroziunea intrării.
(4) Utilizarea de materiale eficiente pentru garnituri și adezivi pentru garnituri.
(5) În materialul coroziv, puteți adăuga cantitatea potrivită de agent de desulfurare, poate reduce semnificativ caracteristicile de coroziune ale aliajului. Cu toate acestea, adăugarea de agent de desulfurare nu poate pune în pericol procesul de producție și calitatea produsului.
