Prezentare generală a etanșării mecanice
Etanșarea mecanică (etanșare facială) este un dispozitiv folosit pentru a rezolva etanșarea dintre arborele rotativ și corp. Este perpendicular pe axa de rotație de cel puțin o pereche de față de capăt a presiunii fluidului și mecanismul de compensare a elasticității (sau magnetice) și etanșări auxiliare sub rolul cooperării pentru a menține potrivirea și alunecarea relativă și constituie un dispozitiv de previne scurgerile de fluid, utilizate în mod obișnuit în pompe, compresoare, cazane de amestecare de reacție și alte mașini rotative de fluide, dar utilizate și în cutii de viteze, nave și alte arbori de etanșare. Prin urmare, etanșarea mecanică este un dispozitiv universal de etanșare a arborelui.
Structura de etanșare mecanică este variată, cea mai frecvent utilizată structură de etanșare mecanică este etanșarea frontală. Inel static de etanșare frontală, inel dinamic compus dintr-o pereche de menghină de frecare, rolul menghinului de frecare este de a preveni scurgerea mediului. Necesită inel static, inel dinamic, cu rezistență bună la uzură, inelul dinamic se poate mișca flexibil în direcția axială, compensează automat uzura suprafeței de etanșare, astfel încât să se potrivească bine cu inelul static; inelul static are rol flotant, tampon. Din acest motiv, suprafața de etanșare necesită o calitate bună a procesării pentru a se asigura că menghina de etanșare are o performanță bună de potrivire. Compoziția componentelor de bază ale etanșării mecanice sunt inelul static, inelul dinamic, glanda, inelul de împingere, arcul, inelul de poziționare, manșonul, inelul de etanșare dinamic, inelul de etanșare static inelul de etanșare manșon și așa mai departe.
Element elastic (arc, burduf) joacă în principal rolul de preîncărcare, compensare și tampon, necesită întotdeauna menținerea unei elasticități suficiente pentru a depăși etanșările auxiliare și părțile de transmisie ale frecării și inerției inelului în mișcare etc., pentru a se asigura că capătul etanșare sub-bună potrivire și urmărirea inelului în mișcare, cerințele materialelor de rezistență la coroziune și la oboseală.
Etanșare auxiliară (0 inel, inel în V, inel în U, inel cu pană și inel în formă, etc.) Joacă în principal rolul de inel static și de etanșare dinamică a inelului, dar joacă și un rol de plutire și tampon. Cerințe pentru elementul de etanșare a inelului static pentru a asigura etanșarea între inelul static și glandă, inelul static are un anumit grad de plutire, elementul de etanșare al inelului dinamic pentru a asigura etanșarea între inelul dinamic și arbore sau bucșă și plutirea inelului dinamic. Cerința de material este rezistentă la căldură etc.
În al doilea rând, avantajele și dezavantajele etanșărilor mecanice
1, Avantaje
(1) structură fiabilă, scurgerea poate fi limitată la foarte puțin, atâta timp cât rugozitatea și rectitudinea suprafeței principale de etanșare pot asigura că cerințele, atâta timp cât rezistența la uzură a materialului este bună, etanșarea mecanică poate obține o scurgere foarte mică, sau chiar invizibile pentru scurgerea cu ochiul liber.
(2) Durată lungă de viață. În etanșarea mecanică, partea principală a uzurii este suprafața laterală de frecare a etanșării, deoarece suprafața de etanșare a uzurii în condiții normale de funcționare nu este mare, în general poate fi utilizată continuu timp de 1 până la 2 ani, ocazii speciale sunt, de asemenea, obișnuit cu 5 până la 10 ani.
(3) Nu este necesară ajustarea în funcțiune. Deoarece etanșarea mecanică depinde de forța arcului și de presiunea fluidului pentru a face menghina de frecare să se potrivească, în funcționarea menținerii automate a contactului, după ce ansamblul nu va trebui să fie ajustată, ca compresia obișnuită a împachetarii moale.
(4) Rezistența la vibrații. La o viteză de 3000r/min, amplitudinea maximă nu depășește 0,05 mm folosind valoarea PV se îmbunătățește constant.
(5) Pierdere redusă de putere. Garnitura de etanșare acționează asupra arborelui sau manșonului prin comprimarea garniturii. Sigiliul de ambalare și frecarea directă a arborelui, presiunea de ambalare, cu cât frecarea este mai strânsă, cu atât este mai mare consumul de energie. Frecarea etanșării mecanice este în stare de frecare semi-lichidă, coeficientul de frecare este foarte mic, etanșarea mecanică a pierderii de putere este de 10 ~ 50% din etanșarea etanșării.
(6) Arborele de etanșare cu burduf sau manșonul arborelui nu este supus la uzură și nu este sensibil la vibrația arborelui rotativ și la deformarea arborelui către carcasă.
(7) Gamă largă de aplicații. Atunci când mediul este inflamabil, exploziv, toxic și dăunător, utilizarea etanșării mecanice poate asigura etanșarea. De asemenea, este potrivit pentru temperatură înaltă, temperatură scăzută, presiune înaltă, vid diferite viteze și etanșare a echipamentelor cu medii corozive.
Dezavantaje
(1), cum ar fi structura este mai complexă decât sigiliul de ambalare, cerințele ridicate de precizie de procesare și necesită anumite tehnici de instalare, în special, cerințele de instalare de etanșare cu gaz uscat sunt mai mari. Și tehnologia de etanșare se dezvoltă rapid, noi tehnologii continuă să apară pentru întreținerea noastră a adus noi probleme.
(2) Structura complexă, dezasamblarea și instalarea sunt incomode. În comparație cu alte etanșări, numărul de părți ale etanșării mecanice de capăt este mare, necesitând precizie și structură complexă. Mai ales în asamblare este mai dificil de dezasamblat de la capătul arborelui pentru a scoate inelul de etanșare, trebuie să fie parte din mașină (cuplaj) sau toate dezasamblate. Această problemă a fost adusă unele îmbunătățiri, cum ar fi utilizarea de demontare ușoară și calitatea asamblarii poate fi garantată de etanșările mecanice de tip split și asamblate și așa mai departe.
Principiul de funcționare a etanșării mecanice
Etanșările mecanice, cunoscute și sub denumirea de etanșări frontale, se bazează pe o pereche sau mai multe perechi de perpendiculare pe arbore pentru alunecarea relativă a feței de capăt în presiunea fluidului și mecanismul de compensare a elasticului (sau magnetic), bazându-se pe etanșarea auxiliară a potrivirea și celălalt capăt pentru a se menține în formă și alunecarea relativă, pentru a preveni scurgerea fluidului.
Selectarea materialelor comune pentru etanșări mecanice
Apă limpede, temperatura camerei: (dinamică) 9Cr18, 1Cr13 suprafață tungsten cobalt crom, fontă; (static) rășină impregnată grafit, bronz, plastic fenolic.
Apa de râu (cu sedimente), temperatura camerei: carbură de tungsten (dinamică), carbură de tungsten (statică).
Apa de mare, temperatura camerei: carbură de tungsten (dinamică), 1Cr13 tungsten cobalt-crom de suprafață, fontă; grafit rășină impregnat (static), carbură de tungsten, ceramică metalică.
Apă supraîncălzită 100 grade Celsius: carbură de tungsten (dinamică), 1Cr13 de suprafață tungsten cobalt-crom, fontă; (static) rășină impregnată grafit, carbură de tungsten, cermet.
Benzină, ulei lubrifiant, hidrocarburi lichide, temperatura camerei: carbură de tungsten (dinamică), tungsten de cobalt-crom 1Cr13, fontă; rășină impregnată (statică) sau aliaj de staniu-antimoniu grafit, plastic fenolic.
Benzină, ulei lubrifiant, hidrocarburi lichide, 100 de grade: carbură de tungsten (dinamică), 1Cr13 suprafață tungsten cobalt-crom; (static) impregnat cu bronz sau grafit de rășină.
Benzină, ulei lubrifiant, hidrocarburi lichide, cu particule: carbură de wolfram (dinamică); (static) carbură de tungsten .
Tipuri și utilizări ale materialelor de etanșare
Materialele de etanșare trebuie să îndeplinească cerințele funcției de etanșare. Datorită mediilor diferite care trebuie sigilate, precum și condițiilor diferite de lucru ale echipamentului, materialul de etanșare este necesar să aibă o adaptabilitate diferită. Cerințele pentru materialele de etanșare sunt în general:
(1) materialul este dens, nu se scurge ușor mediul.
(2) rezistență mecanică și duritate corespunzătoare.
(3) compresie și rezistență bună, deformare permanentă mică.
(4) temperatura ridicată nu se înmoaie, nu se descompune, temperatura scăzută nu se întărește, nu se fragilizează.
(5) rezistență bună la coroziune, în acid, alcali, ulei și alte medii poate funcționa pentru o lungă perioadă de timp, modificarea volumului și a durității este mică și nu aderă la suprafața metalului.
6） Coeficient mic de frecare, rezistență bună la uzură.
7) Are flexibilitatea de a se combina cu suprafața de etanșare.
8) Rezistență bună la îmbătrânire, durabilă.
9) Prelucrare și fabricare convenabilă, materiale ieftine, ușor de obținut.
Instalarea etanșării mecanice, utilizarea cerințelor tehnice
(1) Denivelarea radială a arborelui rotativ al echipamentului trebuie să fie mai mică sau egală cu 0.{04 milimetri, iar deformarea axială nu este permisă să fie mai mare de 0,1 milimetri;
(2) Partea de etanșare a echipamentului trebuie menținută curată în timpul instalării, părțile de etanșare trebuie curățate, fața de etanșare trebuie să fie intactă, iar impuritățile și praful trebuie împiedicate să fie introduse în partea de etanșare;
(3) În procesul de instalare este strict interzisă atingerea, lovirea, astfel încât să nu se spargă menghinul de frecare a etanșării mecanice și defectarea sigiliului;
(4) Suprafața în contact cu etanșarea în timpul instalării trebuie acoperită cu un strat de ulei mecanic curat, astfel încât să poată fi instalată fără probleme;
(5) La instalarea presetupei inelului static, strângeți șuruburile trebuie să aibă o forță uniformă pentru a vă asigura că fața capătului inelului static și axa cerințelor verticale;
(6) După instalare, împingeți inelul mobil cu mâna, ceea ce poate face ca inelul mobil să se miște flexibil pe arbore și să aibă un anumit grad de elasticitate;
(7) După instalare, folosiți mâna pentru a rotește arborele rotativ, arborele rotativ nu ar trebui să aibă senzație de ușurință și greutate;
(8) Echipamentul trebuie umplut cu mediu înainte de funcționare pentru a preveni frecarea uscată și defectarea etanșării.
Dezvoltarea și aplicarea etanșărilor mecanice în industrie
Cauciucul este cel mai des folosit material de etanșare. În plus față de cauciuc, potrivit pentru materiale de etanșare, cum ar fi grafitul, politetrafluoretilena și o varietate de materiale de etanșare.
Utilizarea curentă a noilor materiale și procese ale diferitelor etanșări mecanice ale noii tehnologii, progresează mai repede, există următoarele noi tehnologii de etanșare mecanică. Tehnologia de etanșare a etanșării suprafeței de etanșare în ultimii ani, suprafața de etanșare a etanșării mecanice a deschis o varietate de caneluri de curgere pentru a produce efect de presiune static și dinamic fluid, iar acum, de asemenea, în actualizarea continuă.
Tehnologia de etanșare cu scurgeri zero în trecut, se crede întotdeauna că etanșarea mecanică de contact și fără contact este imposibil de a obține scurgeri zero (sau nicio scurgere). Utilizarea de către Israel a tehnologiei de etanșare a canelurilor, a prezentat etanșarea finală mecanică fără scurgeri fără contact a noului concept și a fost utilizată în pompele de lubrifiere a centralei nucleare. Tehnologia de etanșare cu gaz de funcționare uscată acest tip de etanșare este tehnologia de etanșare cu caneluri pentru etanșarea cu gaz. Tehnologia de etanșare de pompare în amonte, adică utilizarea suprafeței de etanșare pe canelura deschisă va fi în aval o cantitate mică de fluid de scurgere pompat înapoi în amonte.
Structura tipurilor de etanșare de mai sus este caracterizată prin:
Utilizarea canelurilor superficiale, grosimea filmului și adâncimea canelurii de curgere sunt la nivel de microni, iar utilizarea canelurilor de lubrifiere, barajelor radiale de etanșare și etanșării circumferențiale compuse din piese de etanșare și rulment. De asemenea, se poate spune că etanșarea cu fante este o combinație de etanșare plată și rulment cu fante.
Avantajele sunt scurgeri mici (chiar fără scurgeri), grosimea mare a peliculei, eliminarea frecării de contact, consumul redus de energie și generarea de căldură. Tehnologia de etanșare cu presiune dinamică a fluidului termic este utilizarea unei varietăți de forme mai adânci de curgere a suprafeței de etanșare, rezultând deformare termică locală, pentru a produce efect de pană hidrodinamic. Acest tip de etanșare cu capacitate de transportare a presiunii dinamice a fluidului se numește etanșare cu pană dinamică a fluidului termic.
Tehnologia de etanșare a burdufurilor poate fi împărțită în burduf metalic turnat și tehnologia de etanșare mecanică a burdufurilor metalice sudate.
Tehnologia de etanșare cu mai multe fețe este împărțită în etanșare dublă, etanșare cu inel intermediar și tehnologie de etanșare multiplă. Există, de asemenea, tehnologie de etanșare a feței paralele, tehnologie de etanșare a monitorului, tehnologie de etanșare combinată și așa mai departe.
Program și caracteristici de spălare a etanșării mecanice
Scopul spălării este de a preveni acumularea de impurități, de a preveni formarea pungilor de aer, de a menține și de a îmbunătăți lubrifierea, etc., atunci când temperatura fluidului de spălare este scăzută, atât efect de răcire. Metodele de spălare sunt în principal după cum urmează:
(A) spălare internă
1, spălare pozitivă
(1) caracteristici: utilizarea lucrării gazdei fiind mediu sigilat, de la capătul de evacuare al pompei prin conductă în cavitatea de etanșare.
(2) Aplicație: utilizat pentru curățarea fluidului, p1 este puțin mai mare decât p în, atunci când temperatura este ridicată sau impurități, poate fi setat în răcitorul conductei, filtru etc.
2, spălare din contra
(1) Caracteristici: utilizarea lucrării gazdei fiind mediu etanșat, introdus de capătul de ieșire al cavității de etanșare a pompei, după curățarea prin conducta de curgere înapoi la intrarea pompei.
(2) Aplicație: folosit pentru curățarea fluidului și p in<>
3, spălare completă
(1) caracteristici: utilizarea lucrării gazdei fiind etanșat mediu, de la capătul de ieșire al pompei prin conductă în cavitatea de etanșare, spălare și apoi curgere înapoi prin conductă până la intrarea pompei.
(ii) spălare externă
Caracteristici: introducerea unor sisteme externe și medii sigilate compatibile cu fluidul curat în cavitatea de etanșare pentru spălare.
Aplicație: presiunea fluidului de spălare externă trebuie să fie mai mare decât mediul etanș 0.05 - 0.1MPa, aplicabil mediului pentru temperatură ridicată sau particule solide de ocazie. Fluxul de lichid de spălare ar trebui să fie garantat pentru a elimina căldura, dar, de asemenea, pentru a satisface nevoile de spălare, nu va produce eroziunea etanșărilor. În acest scop, necesitatea de a controla presiunea cavității de etanșare și debitul de spălare, în general, debitul de fluid de spălare curat ar trebui să fie mai mic de 5m/s;
Conținând particule de lichid de șlam trebuie să fie mai puțin de 3 m/s, pentru a atinge valoarea debitului de mai sus, diferența dintre lichidul de spălare și presiunea din cavitatea de etanșare ar trebui să fie<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Analiza tipică a cauzei defecțiunii sigiliului mecanic
(A) etanșarea mecanică în sine
1, fixat pe loc sau neuniform.
2, factorul de sarcină este prea mare sau proiectarea presiunii frontale este nerezonabilă.
3, selecția necorespunzătoare a materialului.
4, suprafața de etanșare nu este plană.
5, suprafața de etanșare este prea largă sau prea îngustă.
(B) probleme ale sistemului auxiliar
1, Condiții de lucru complexe, dar fără spălare și alte facilități auxiliare.
2, înfundarea tubului de spălare.
3, detartrarea conductei de răcire.
(C) mediul și condițiile de muncă
1, Coroziv mediu.
2, mediul are particule solide.
3, echipament de pompare.
4, cristalizarea suprafeței de etanșare.
5, vâscozitatea mediului este prea mare.
(D) probleme cu pompa
1, Precizia de procesare a arborelui nu este bună, arborele șir, sărituri, spațiul de instalare este prea mare.
2, pompa are o vibrație prea mare după deschidere.
3, Inelul de garnitură a glandei nu este bun.
4, cutia de etanșare nu este plată.
5, Instalarea etanșării mecanice nu atinge cantitatea adecvată de compresie
Fenomen comun de scurgere
Scurgerile de etanșare mecanică au reprezentat proporția tuturor pompelor de întreținere mai mare de 50%, funcționarea etanșării mecanice afectează direct funcționarea normală a pompei, este rezumată și analizată după cum urmează:
1, scurgeri periodice
(1) fluctuația axială a rotorului pompei, etanșarea auxiliară și arborele excedentului sunt mari, inelul dinamic nu se poate mișca flexibil pe arbore. În flip-ul pompei, uzura dinamică și statică a inelului, pentru a nu compensa deplasarea.
Contramăsuri: La asamblarea etanșărilor mecanice, mișcarea axială a arborelui ar trebui să fie mai mică de 0.1mm, etanșările auxiliare și axul surplusului ar trebui să fie moderate, pentru a se asigura că etanșarea radială la același timp, inelul dinamic asamblat pentru a se asigura că arborele se poate mișca flexibil (la inelul dinamic apăsat pe arc poate fi liber să se retragă).
(2) cantitatea de lubrifiant pentru suprafața de etanșare este insuficientă pentru a provoca frecare uscată sau pentru a trage părul de etanșare la capăt.
Contramăsuri: înălțimea suprafeței lubrifiantului din cavitatea camerei de ulei trebuie adăugată la o suprafață mai mare decât suprafața de etanșare dinamică și statică a inelului.
(3) vibrația periodică a rotorului. Motivul este că statorul și capacele superioare și inferioare nu sunt centrate sau rotorul și arborele principal nu sunt echilibrate, coroziunea vaporilor sau deteriorarea rulmentului (uzura), această situație va scurta durata de viață a etanșării și va produce scurgeri.
Contramăsuri: Problemele de mai sus pot fi corectate conform standardelor de întreținere.
2, Scurgeri din cauza presiunii
(1) Presiunea ridicată și valul de presiune cauzat de scurgerea etanșării mecanice din cauza presiunii specifice arcului și proiectarea presiunii specifice totale este prea mare, iar presiunea din cavitatea etanșării depășește 3MPa, va face ca presiunea specifică a capacului etanșării să fie prea mare, filmul lichid este dificil de format, uzura feței de etanșare este gravă, generarea de căldură crește, ducând la deformarea termică a feței de etanșare.
Contramăsuri: La asamblarea etanșării mecanice, comprimarea arcului trebuie efectuată conform reglementărilor și nu este permis să existe fenomene prea mari sau prea mici și trebuie luate măsuri pentru etanșarea mecanică în condiții de presiune ridicată. Pentru a face ca forța frontală să fie rezonabilă, să minimizeze deformarea, pot fi utilizate carbură, ceramică și alte materiale rezistente la presiune înaltă și să întărească măsurile de lubrifiere de răcire.
(2) funcționarea în stare de vid cauzată de pompa de scurgere a etanșării mecanice în procesul de pornire și oprire, din cauza înfundarii admisiei pompei, a mediului de pompare care conține gaz și a altor motive, este posibil să se facă cavitatea de etanșare presiune negativă, cavitatea de etanșare dacă presiune negativă, va cauza frecarea uscată a capătului de etanșare, etanșarea mecanică internă va produce un fenomen de scurgere (apă), diferența dintre etanșarea în vid și etanșarea la presiune pozitivă constă în etanșarea obiectului din direcția diferenței, iar etanșarea mecanică. etanșarea are, de asemenea, o anumită direcție a etanșării mecanice. Diferența dintre etanșarea în vid și etanșarea cu presiune pozitivă constă în diferența de direcție a obiectului de etanșare, iar etanșarea mecanică are, de asemenea, adaptabilitatea sa într-o anumită direcție.
Contramăsuri: utilizarea etanșării mecanice cu două capete, care ajută la îmbunătățirea condițiilor de lubrifiere, îmbunătățirea performanței de etanșare.
3, Scurgeri cauzate de mediu
(1) cea mai mare parte a etanșării mecanice a pompei de ape uzate submersibile dezasamblate, inelul static și dinamic al etanșărilor auxiliare nu sunt elastice, unele au putrezit, ceea ce duce la un număr mare de scurgeri de etanșări și chiar la fenomenul arborelui de măcinare. Datorită temperaturii ridicate, apelor reziduale în acidul slab, alcalii slabi pe inelul static și etanșările din cauciuc auxiliare ale inelului în mișcare, efectul coroziv, ducând la scurgeri mecanice excesive, material de etanșare din cauciuc inel dinamic și static pentru nitril-40, nu este rezistent la temperatură ridicată, acid și alcali, atunci când apele uzate sunt acide alcaline ușor de corodat.
Contramăsuri: pentru mediile corozive, părțile din cauciuc trebuie selectate pentru rezistența la temperaturi înalte, rezistența la acizi slabi și alcalii din cauciucul fluor.
(2) particule solide de impurități cauzate de scurgerile de etanșare mecanică dacă particulele solide în fața capătului de etanșare vor zgâria sau vor accelera uzura feței de etanșare, scara și uleiul de pe suprafața arborelui (manșon) se acumulează mai repede decât frecarea rata de uzură, care rezultă în inelul dinamic nu poate compensa deplasarea uzurii, durată de viață a frecării dure la durere decât partea de frecare din grafit dur a duratei de viață lungă, deoarece particulele solide vor fi încorporate în inelul de etanșare din grafit în suprafața de etanșare.
Contramăsură: În poziția în care particulele solide sunt ușor de pătruns, carbura de tungsten ar trebui să fie utilizată pentru etanșarea mecanică cu frecare cu carbură de tungsten.
4, din cauza altor probleme cauzate de scurgerea etanșării mecanice
Sigilii mecanice există, de asemenea, în proiectare, selecție, instalare și alte locuri nu sunt suficient de rezonabile.
(1) compresia arcului trebuie efectuată în conformitate cu prevederile fenomenului nu este permis să aibă prea mare sau prea mic, eroare ± 2 mm, compresia este prea mare pentru a crește presiunea față de capăt, căldura de frecare este prea mare, rezultând în deformarea termică a suprafeței de etanșare și accelerarea uzurii feței de capăt, cantitatea de compresie este prea mică, presiunea dinamică și statică a inelului este insuficientă, nu poate fi etanșată.
(2) Instalarea inelului de etanșare dinamic al feței de capăt a arborelui (sau manșonului) și instalarea inelului static de etanșare a glandei de etanșare (sau a carcasei) față de capăt ar trebui să fie teșite și reparați lumina, pentru a evita vânătăile asamblarii inelului dinamic și static inel de etanșare.
Mașina sigilează problemele normale de funcționare și întreținere
1, Pregătire și precauții înainte de pornire
a Verificați cuprinzător dacă etanșarea mecanică, precum și dispozitivele auxiliare și instalarea conductelor sunt complete și îndeplinesc cerințele tehnice.
b Înainte de a începe testul hidrostatic al etanșării mecanice, verificați dacă fenomenul de scurgere a etanșării mecanice. Dacă există mai multe scurgeri, ar trebui găsit motivul și încercați să îl eliminați. Dacă este încă ineficient, ar trebui să fie dezasamblat și reinstalat. Presiune generală de încercare hidrostatică cu 2-3 kg/cm2.
c În funcție de discul rotativ al pompei, verificați dacă lumina și uniform. Dacă discul este greu sau nu se mișcă, trebuie verificat dacă dimensiunea ansamblului este greșită și dacă instalarea este rezonabilă.
2, Instalare și oprire
a Păstrați camera de etanșare plină cu lichid înainte de a începe. Pentru transportul mediilor solidificate, camera de etanșare trebuie încălzită cu abur pentru a topi mediul. Înainte de pornire, acesta trebuie înfăşurat pentru a preveni ruperea inelului moale din cauza pornirii bruşte.
b Pentru utilizarea pompei în afara sistemului de etanșare cu ulei al etanșărilor mecanice, ar trebui să fie primul care pornește sistemul de etanșare cu ulei. Opriți sistemul de etanșare a uleiului ultima după oprire.
c Apa de răcire a cavității de etanșare a uleiului și a etanșării de capăt nu pot fi oprite imediat după ce pompa de ulei fierbinte se oprește, iar apa de răcire trebuie oprită numai atunci când temperatura uleiului la etanșarea finală scade sub 80 de grade pentru a evita deteriorarea pieselor de etanșare.
3, Alergare
a Dacă există o ușoară scurgere după pornirea pompei, aceasta trebuie observată pentru o perioadă de timp. Dacă scurgerea nu este redusă după 4 ore de funcționare continuă, pompa trebuie oprită pentru inspecție.
b Presiunea de funcționare a pompei trebuie să fie netedă, iar fluctuația presiunii nu trebuie să fie mai mare de 1 kg/cm2.
c Pompele în funcțiune, ar trebui să evite apariția fenomenului de pompare, pentru a nu cauza frecare uscată a suprafeței de etanșare și deteriorare a etanșării.
Etanșarea mecanică în sine este o componentă de precizie solicitantă, cu cerințe ridicate pentru calitatea proiectării, prelucrarii și asamblarii. În utilizarea etanșărilor mecanice, ar trebui să analizeze utilizarea etanșărilor mecanice de diferiți factori, astfel încât etanșările mecanice să fie potrivite pentru o varietate de cerințe tehnice ale pompei și utilizarea cerințelor de mediu și a condițiilor adecvate de lubrifiere, astfel încât să se asigure că garniturile funcționează fiabil pentru o lungă perioadă de timp.
