Erupția și ruperea garniturii sunt tipuri relativ comune de defecțiuni în timpul funcționăriischimbătoare de căldură cu plăci. Principalele cauze pot fi atribuite în general trei categorii:calitatea garniturii, asamblarea și întreținerea schimbătorului de căldură și condițiile de funcționare.
Cauzele specifice sunt următoarele:
Calitatea garniturii-Defecte asociate
Materialul garniturii trebuie selectat în funcție de caracteristicile mediului de operare, inclusiv de corozivitatea și temperatura acestuia, precum și de presiunea nominală necesară.
De exemplu, folosind un standardGarnitură NBR (cauciuc nitrilic).în condiții de-înaltă temperatură sau în condiții de operare foarte corozive pot accelera îmbătrânirea și fragilizarea materialului, provocând în cele din urmă crăparea sau spargerea garniturii.
Vulcanizarea incompletă, bulele de aer sau impuritățile interne sau deviațiile dimensionale excesive ale buzelor de etanșare pot duce la distribuția neuniformă a sarcinii.
Sub presiune, se pot dezvolta concentrații de stres localizate, provocând în cele din urmă fisurarea sau spargerea garniturii.
Când o garnitură este utilizată peste durata de viață recomandată, materialul de cauciuc se poate întări și poate dezvolta fisuri.
Pe măsură ce garnitura își pierde elasticitatea și capacitatea de etanșare, este posibil să nu mai suporte expansiunea termică și contracția repetată a schimbătorului de căldură, ducând în cele din urmă la explozia sau ruperea garniturii.
Asamblare și întreținere necorespunzătoare a schimbătorului de căldură
Dacă șuruburile de strângere sunt strânse într-o secvență greșită sau cu un cuplu inconsecvent, garnitura poate fi comprimată excesiv în unele zone, în timp ce rămâne insuficient comprimată în altele.
Zonele care nu sunt comprimate corespunzător sunt mai probabil să fie forțate să iasă din canelura de etanșare sub presiunea de funcționare.
Forță de prindere excesivă
Forța de strângere excesivă poate zdrobi sau deteriora direct buzele de etanșare ale garniturii.
Acest lucru deteriorează materialul de cauciuc și poate cauza, în cele din urmă, crăparea sau spargerea garniturii după o perioadă de funcționare.
Dacă în canelura de etanșare rămân calcar, zgură de sudură, reziduuri de proces sau alte materii străine, este posibil ca garnitura să nu se potrivească complet în canelura.
Acest lucru poate crea stres localizat excesiv după asamblare și, în cele din urmă, poate cauza crăparea sau forțarea garniturii în timpul funcționării.
Forța de strângere neuniformă sau excesivă poate afecta performanța de etanșare a garniturii și poate crește riscul de deteriorare localizată a garniturii.
Plăcile schimbătoarelor de căldură se pot deforma sau deforma din cauza tensiunii termice sau a impactului de la obiecte străine.
În plus, bavurile sau zgârieturile de-a lungul marginilor canelurii de etanșare pot perturba distribuția sarcinii pe garnitură și pot provoca fisuri sau defecțiuni localizate.
Condiții anormale de funcționare
Pornirile și opririle frecvente ale sistemului-, precum și creșterile sau scăderile bruște ale temperaturii sau presiunii fluidului pot cauza extinderea și contractarea în mod repetat a plăcilor și a garniturilor.
Acest lucru creează tensiuni alternative între garnitură și canelura de etanșare. În timp, stresul repetat poate duce lafisurarea prin oboseală și defectarea garniturii.
Impactul fluidului sau cavitația
Dacă viteza fluidului este prea mare sau dacă în interiorul schimbătorului de căldură are loc un flux de gaz-lichid în două faze, fluidul sau bulele cu viteză mare-poate afecta în mod repetat suprafața de etanșare a garniturii.
Acest lucru poate cauza uzură și rupere localizată, forțând în cele din urmă garnitura să iasă din canelura de etanșare.
Dacă mediul de operare conține acizi puternici, alcali puternici sau alte substanțe corozive sau dacă reacționează chimic cu materialul garniturii, garnitura se poate umfla, se poate înmuia și își poate pierde rezistența mecanică.
Ca rezultat, garnitura se poate crăpa în cele din urmă și se poate defecta.
Pentru a face inspecțiile de producție și controlul calității mai ușor, am compilat acest lucruDepanarea garniturii schimbătorului de căldură cu plăci, depanare și tabel de comparație a măsurilor preventive.
Poate fi folosit ca referință practică pentruinspecții de rutină a producției, întreținerea echipamentelor și managementul calității, ajutând operatorii să identifice potențiale probleme cu garniturile și să ia măsuri preventive în timp util.
