Au existat unele probleme în aplicarea schimbătorului de căldură cu plăci în echipamentele frigorifice
În prezent, schimbătorul de căldură cu plăci a fost utilizat în echipamente mici de refrigerare (apă de răcire), iar aplicația sa va fi extinsă în continuare. Acest lucru se datorează în principal performanței excelente de schimb de căldură a schimbătorului de căldură cu plăci, volumului mic, greutății ușoare și îmbunătățirii continue a siguranței și fiabilității schimbătorului de căldură cu plăci. În general, efectul de aplicare practică este bun. Cu toate acestea, există unele probleme.
Deoarece schimbătorul de căldură cu plăci are o capacitate puternică de schimb de căldură (coeficientul său de transfer de căldură este de mai multe ori față de schimbătorul de căldură convențional, aria de schimb de căldură pe unitate de volum este mare) și volum mic, greutate redusă. Prin urmare, a fost favorizat de cercetători și utilizatori. Cu toate acestea, rezistența la presiune și performanța de etanșare a schimbătorului de căldură cu plăci nu sunt bune, ceea ce limitează aplicarea schimbătorului de căldură cu plăci în inginerie.
Anterior, schimbătorul de căldură cu plăci este folosit în principal în mediul de lucru mai curat, presiunea de lucru nu este prea mare, cerințele de scurgere nu sunt prea dure, scurgerea nu va avea un impact mare asupra mediului și asupra mediului de lucru dintre echipamente, cum sunt aplicate în sistemul civil de schimb de apă caldă și sistemul de schimb de apă caldă cu abur.
În prezent, echipamentele de refrigerare folosind schimbător de căldură cu plăci, în principal unele echipamente mici, în principal importate schimbător de căldură cu plăci brazate. În ceea ce privește utilizarea unui schimbător de căldură cu plăci separat pe condensatorul și evaporatorul unui răcitor mare, este teoretic fezabilă, dar nu am văzut rapoarte relevante. Adică, oamenii au unele îngrijorări cu privire la popularizarea și aplicarea în continuare a schimbătorului de căldură cu plăci în industria frigorifică, iar siguranța și fiabilitatea acestuia și problemele conexe trebuie rezolvate în continuare.
Acum luați un set de echipamente de refrigerare în uz ca exemplu pentru analiză
Echipamentul folosește două unități de răcire cu aer Meyule de 7,5-inchi care lucrează în paralel pentru a produce apă rece pentru a produce rezervor de izolare pentru bere proaspătă, răcire a rezervorului de izolare, adăugând antigel în apa rece pentru a controla punctul de îngheț la aproximativ {{2} }} grade, punctul de control al temperaturii apei rece este setat la admisia evaporatorului plăcii, temperatura de control de 2~4 grade.
Problema principală a acestui set de echipamente este blocul de congelare al evaporatorului cu plăci. Sistemul funcționează normal în condiții de temperatură ridicată, dar este ușor să blocați blocul în condiții de temperatură scăzută (când temperatura de intrare este de aproximativ 2 grade și unitatea este pe cale să se închidă). Când evaporatorul cu plăci îngheață, starea de lucru se deteriorează brusc și întregul interior al evaporatorului cu plăci poate fi înghețat într-un timp foarte scurt.
Schimbătorul de căldură cu plăci este fatal pentru schimbătorul de căldură cu plăci, deoarece schimbătorul de căldură cu plăci este un echipament relativ delicat, grosimea foii de schimb de căldură este foarte mică, nu poate rezista la impactul forței externe, atunci când are loc blocarea înghețului, gheață expansiunea cristalului va cauza direct deformarea internă sau scurgerea schimbătorului de căldură. Are o mare influență asupra funcționării și producției de echipamente frigorifice
Analiza problemelor
În primul rând, sistemul de refrigerare nu este potrivit, evaporatorul este mic; Sau din cauza funcționării pe termen lung a unității, capacitatea de schimb de căldură a evaporatorului cu plăci scade din cauza depunerilor și murdăririi în interiorul evaporatorului. Rezultă o temperatură scăzută de evaporare (-10 grade ) în procesul de funcționare real.
1. Temperatura de evaporare este mai mică decât punctul de îngheț al apei rece, ceea ce crește posibilitatea blocării prin îngheț a evaporatorului cu plăci.
2, diferența de temperatură a transferului de căldură a vaporizatorului este mare, nu dă joc deplin avantajelor evaporatorului cu plăci în sine, nu este propice pentru îmbunătățirea eficienței frigorifice. Când temperatura de intrare a apei rece este de 2 grade (diferența de temperatură dintre apa din interior și din evaporator este de 5 grade), temperatura de ieșire a vaporizatorului este de -3 grade, iar diferența de temperatură a transferului de căldură este de 9,3 grade. Deoarece evaporatorul cu plăci are un coeficient ridicat de transfer de căldură, diferența de temperatură a transferului de căldură ar trebui să fie cel puțin mai mică decât schimbătorul de căldură convențional, de exemplu, alegeți aproximativ 2 grade.
În al doilea rând, punctul de îngheț al apei rece este ridicat. Când evaporatorul funcționează la punctul de temperatură scăzută (temperatura de intrare 2 grade), temperatura de ieșire este cu doar 3 grade mai mare decât punctul de îngheț. Asta nu înseamnă că nu va fi permis în practică, dar ridică posibilitatea apariției blocajelor de gheață, necesitând un control mai precis al temperaturii. În plus, apa rece din apropierea punctului de îngheț are vâscozitate mare și lichiditate slabă, iar secțiunea de curgere a unității de evaporare a plăcilor este mică, așa că este mai potrivit să folosiți mediul de lucru cu lichiditate bună. Prin urmare, dacă este fezabil, ar trebui luate măsuri pentru a reduce punctul de îngheț, a crește temperatura de ieșire a apei rece și a crește debitul de apă rece.
Trei, dispozitivul de control nu este perfect. Pornirea și oprirea pompei de apă rece nu sunt interblocate cu funcționarea sistemului de refrigerare, iar debitul de apă rece și căderea de presiune a evaporatorului nu sunt testate și controlate. Deși sistemul de refrigerare are un regulator de joasă presiune, acesta este utilizat doar pentru a controla oprirea la presiune zero a compresorului (pentru a preveni ca evaporatorul cu plăci să suporte presiune ridicată atunci când echipamentul este scos în funcțiune pentru o perioadă lungă de timp) și nu există o presiune scăzută. protectie la functionarea sub presiune. Odată ce pompa este oprită sau debitul de apă din evaporator este redus din cauza astupării murdare, va avea loc blocarea cu gheață.
Patru, întreținere necorespunzătoare.
1. Controlul temperaturii de intrare a fost în stare de deteriorare de mult timp, valoarea afișată este cu aproximativ 1,5 grade mai mică decât valoarea reală, iar instrumentul este prea inert pentru a reflecta temperatura reală a intrării apei rece în timp. În procesul de funcționare propriu-zis, temperatura divizorului de apă rece se va apropia de punctul de îngheț și unitatea nu este încă oprită.
2. Deși evaporatorul cu plăci este echipat cu un dispozitiv de control al temperaturii anti-îngheț și blocare, dispozitivul anti-îngheț și blocare adesea nu are nicio acțiune deoarece a avut loc blocarea gheții. Deoarece temperatura de ieșire a apei rece este foarte aproape de punctul de îngheț, nu este ușor să o reglați la cel mai bun punct de control.
Cinci, lipsa agentului frigorific din sistem va cauza, de asemenea, blocarea înghețului. Acesta este diferit de evaporatorul convențional. Motivul este legat de structura evaporatorului cu plăci. Schimbătorul de căldură cu plăci este compus din multe canale de unitate foarte înguste suprapuse, fiecare unitate în debitul de apă rece sau agent frigorific este foarte mică, foaia de schimb de căldură este foarte subțire, capacitatea de schimb de căldură este foarte puternică. Atunci când sistemul este lipsit de agent frigorific, acesta va provoca o distribuție neuniformă a agentului frigorific în fiecare canal al unității, în acest moment presiunea de evaporare este foarte scăzută și numărul limitat de unități din cauza schimbului intens de căldură și a blocării gheții și apoi va provoca blocarea canalul unitar adiacent, provocând o reacție în lanț, blocarea gheții este intensificată până când întregul evaporator este complet înghețat.
