Schimbătorul de căldură este unul dintre echipamentele utilizate pe scară largă în producția industrială. Din multe motive, echipamentele schimbătoarelor de căldură și rutele conductelor produc multe, cum ar fi cocsificare, murdărie, solzi, sedimente, produse de coroziune, polimeri, bacterii, alge, slime și alte murdărie. Potrivit sondajului, peste 90% din echipamentele schimbătoarelor de căldură au diferite grade de probleme de murdărie. Pentru a asigura funcționarea normală a schimbătorului de căldură pentru o lungă perioadă de timp, este necesară întreținerea și revizia echipamentului, iar serviciile de testare regulate sunt necesare pentru a proteja funcționarea normală a schimbătorului de căldură cu plăci și pentru a reduce apariția accidentelor.
Precauții:
În primul rând, metode regulate de inspecție și tratament:
1. Verificați dacă schimbătorul de căldură are scurgeri și înregistrați și analizați cauza.
A. Ruptura garniturii de etanșare - înlocuiți noua garnitură
b. Dislocarea presiunii garniturii de etanșare - resetare
c. Șuruburi de fixare slăbite - strângerea din nou
d. Deformarea plăcilor schimbătoare de căldură - înlocuiți placa nouă
2, verificați dacă capacitatea de transfer de căldură a schimbătorului de căldură scade și înregistrați și analizați motivele.
A. Verificați pierderea de presiune - cum ar fi nicio pierdere de presiune, situația este în general înfundare, debit, soluție de înfundare este de a deschide schimbătorul de căldură pentru a curăța și apoi reinstalat pentru utilizare. Soluția pentru înfundare este să deschideți schimbătorul de căldură și să îl curățați înainte de a-l reinstala și utiliza.
b. Verificați schimbarea temperaturii - cum ar fi temperatura nu îndeplinește cerințele de utilizare, primul pas verificați mai întâi pierderea de presiune ca mai sus și rezolvați problema. Al doilea pas pentru a verifica ambele părți ale fluxului și temperatura de intrare pentru a îndeplini cerințele de proiectare și ajustate la cerințele reale. Al treilea pas al excluderii de mai sus, solicitarea sondajului site-ului producătorului.
Schimbătorul de căldură urmează legea conservării energiei, doar conduc căldura și nu lucrează, astfel încât ambele părți ale energiei să se potrivească. În plus, mediul este special, ușor de înfundat și ușor de scalat, așa că trebuie să utilizați în mod regulat spălarea cu apă, frecvența de spălare în funcție de utilizarea condițiilor, cum ar fi capacitatea de transfer de căldură până la nu poate îndeplini utilizarea acesteia. Și urmați principiul opririi trebuie spălate pentru a preveni detartrarea uscată și reacția biologică. Punctele de întreținere și curățare sunt explicate mai jos:
Verificarea aspectului la dezasamblare. Pentru a evalua coroziunea generală și deteriorarea fiecărei piese, deci imediat după demontare, verificați gradul de contaminare, aderența ruginii apei și analiza probelor și experimentați după cum este necesar.
Curățarea schimbătorului de căldură. În primul rând, îndepărtați cu atenție garnitura fiecărei foi de placă, la îndepărtarea garniturii de cauciuc vom lua măsuri de protecție adecvate pentru a preveni deteriorarea garniturii. În continuare, plăcile sunt plasate într-un dispozitiv de curățare specializat. Fiecare pas al procesului de curățare este strict controlat pentru a se asigura că plăcile sunt curățate temeinic. În funcție de mediu și gradul de murdărie, putem alege între curățarea chimică, curățarea fizică, curățarea chimică și fizică combinată sau curățarea automată CIP la fața locului.
Testul DPT se face pe plăcile curățate. Folosind metoda de testare a penetrării culorii, faceți o verificare riguroasă și confirmați defecțiunea, care urmează să fie reparată pentru a vă asigura că placa ca și placa nouă din fabrică nu prezintă fisuri, puncte de coroziune și alte defecte. După testul de penetrare a culorii, placa va fi curățată din nou temeinic cu penetrant, iar după curățare, placa va fi uscată rapid cu aer comprimat.
Asamblare, resetare, testare. După curățarea și inspecția sau întreținerea și repararea schimbătorului de căldură în conformitate cu ordinea de asamblare, punctele principale, în timp ce testul de presiune pentru a verifica dacă este anormal, adică în timp ce asamblarea, se resetează.
