În prezent, schimbătorul de căldură cu plăci este utilizat în echipamente mici de refrigerare (apă răcită), iar aplicarea acestuia este obligată să se extindă în continuare. Acest lucru se datorează în principal performanței excelente de transfer de căldură, dimensiunilor mici, greutății ușoare și îmbunătățirii continue a siguranței și fiabilității schimbătorului de căldură cu plăci. În general, aplicarea efectivă a rezultatelor bune. Cu toate acestea, există și unele probleme.
Deoarece schimbătorul de căldură cu plăci are o capacitate puternică de schimb de căldură (coeficientul său de transfer de căldură este de câteva ori mai mare decât schimbătorul de căldură convențional, volumul unitar al zonei de transfer de căldură este mare) și dimensiune mică, greutate redusă. Prin urmare, a fost favorizat de cercetători și utilizatori. Cu toate acestea, schimbătorul de căldură cu plăci nu are o rezistență bună la presiune, performanța de etanșare este slabă, limitând aplicarea schimbătorului de căldură cu plăci în proiect.
Anterior, schimbătorul de căldură cu plăci este folosit în principal în medii de lucru mai curate, presiunea de lucru nu este prea mare, cerințele de scurgere nu sunt prea dure, scurgerea nu va avea un impact mai mare asupra mediului și a lucrărilor între echipamentele media, cum ar fi aplicarea sistemului de livrare a apei calde si a sistemului de schimb a apei calde cu abur in civil.
În prezent, echipamente de refrigerare care utilizează schimbător de căldură cu plăci, în principal unele echipamente mici, în principal importate schimbător de căldură cu plăci brazate. În ceea ce privește condensatorul și evaporatorul în unități mari de răcire, folosind un schimbător de căldură cu plăci separat, teoretic fezabil, dar nu am văzut rapoartele relevante. Cu alte cuvinte, oamenii de pe schimbătorul de căldură cu plăci în industria de refrigerare pentru a promova în continuare aplicarea anumitor preocupări, siguranța acestuia poate fi * și problemele conexe trebuie să fie rezolvate în continuare.
Acum un set de echipamente frigorifice utilizate ca exemplu pentru analiză
Echipamentul utilizează două unități Mayo răcite cu aer de 7,5 cai putere care lucrează în paralel pentru a produce apă rece la producția de rezervor de reținere a berii proaspete, răcirea rezervorului de reținere, adăugând antigel în apă rece pentru a controla punctul de îngheț la grade -6 sau Deci, punctul de control al temperaturii apei rece este situat în admisia evaporatorului plăcii, temperatura de control de 2 ~ 4 grade.
Principala problemă a acestui set de echipamente este conectarea la înghețare a evaporatorului cu plăci, sistemul funcționează normal în condiții de temperatură ridicată, dar în condiții de temperatură scăzută (temperatura apei de intrare este de aproximativ 2 grade, când unitatea este pe cale să se închidă) blocarea înghețului este ușor să apară. Când are loc blocarea înghețului evaporatorului cu plăci, starea de lucru se deteriorează brusc, iar întregul evaporator cu plăci poate fi înghețat în interior într-un timp foarte scurt.
Blocarea înghețului schimbătorului de căldură cu plăci este fatală, deoarece schimbătorul de căldură cu plăci este un echipament relativ delicat, grosimea piesei schimbătorului de căldură este foarte mică, nu poate rezista impactului forțelor externe, atunci când are loc blocarea înghețului, expansiunea cristalului de gheață va provoca direct deformarea internă sau scurgerea schimbătorului de căldură. Funcționarea echipamentelor de refrigerare și producția are un impact mare.
Analiza problemei
În primul rând, sistemul de refrigerare nu se potrivește, evaporatorul este mic; sau datorită funcționării pe termen lung a unității, scara internă a vaporizatorului, blocarea murdară cauzată de capacitatea de schimb de căldură a evaporatorului cu plăci redusă. Acest lucru face ca temperatura de evaporare să fie scăzută (-10 grade ) în procesul de funcționare real.
1, Temperatura de evaporare este mai mică decât punctul de îngheț al apei rece, ceea ce crește posibilitatea de înghețare și blocare a evaporatorului cu plăci.
2, diferența de temperatură a transferului de căldură a vaporizatorului, nu a dat joc deplin avantajelor evaporatorului cu plăci în sine, nu este propice pentru îmbunătățirea eficienței frigorifice. Când temperatura de intrare a apei rece este de 2 grade (diferența de temperatură a apei la intrare și la ieșire la vaporizator este de 5 grade), temperatura apei la ieșire din vaporizator este de -3 grade, diferența de temperatură a transferului de căldură este de 9,3 grade. Deoarece evaporatorul cu plăci are un coeficient de transfer de căldură foarte mare, diferența de temperatură a transferului de căldură ar trebui să fie cel puțin mai mică decât schimbătorul de căldură convențional, de exemplu, alegeți aproximativ 2 grade.
În al doilea rând, punctul de îngheț al apei răcite este ridicat. Când evaporatorul funcționează la punctul de temperatură scăzută (temperatura apei de intrare 2 grade), temperatura apei de ieșire este cu doar 3 grade mai mare decât punctul de îngheț. Acest lucru nu înseamnă că funcționarea propriu-zisă nu este permisă, dar acest lucru, la urma urmei, crește posibilitatea blocării cu gheață, necesitatea unui control mai precis al temperaturii. În plus, în punctul de îngheț din apropierea vâscozității apei rece, mobilitatea slabă și secțiunea transversală a circulației unității de evaporare a plăcilor este foarte mică, mai potrivită pentru utilizarea unei mobilități bune a mediului de lucru. Prin urmare, dacă este fezabil, ar trebui luate pentru a reduce punctul de îngheț, a îmbunătăți temperatura apei reci, a crește debitul de apă rece și alte măsuri.
În al treilea rând, dispozitivul de control nu este perfect. Pornirea și oprirea pompei de apă răcită nu sunt interblocate cu funcționarea sistemului de refrigerare și nu există nicio detectare și control al debitului de apă răcită și al căderii de presiune a vaporizatorului. Deși sistemul de refrigerare are un controler de joasă presiune, dar folosit doar pentru a controla compresorul de parcare cu presiune zero (pentru a preveni pe termen lung echipamentul de nefuncționare evaporator plăci sub presiune înaltă) și nici o protecție de funcționare la presiune joasă. Odată ce pompa este oprită sau blocarea murdăriei interne a evaporatorului cauzată de reducerea debitului de apă va provoca blocarea gheții.
În al patrulea rând, întreținerea necorespunzătoare.
1, controlul temperaturii apei de intrare este deteriorat pe termen lung, valoarea afișată este mai mică decât valoarea reală de aproximativ 1,5 grade, iar inerția instrumentului nu poate reflecta temperatura reală a apei de intrare a apei rece. În procesul de funcționare propriu-zis, va provoca apă răcită, cu excepția numărului de temperatură apropiată de punctul de îngheț și unitatea încă nu se oprește.
2, deși evaporatorul cu plăci este echipat cu dispozitiv de control al temperaturii de blocare anti-îngheț, dar adesea blocarea gheții a avut loc în timp ce dispozitivul de blocare anti-îngheț nu este încă acțiune, deoarece temperatura apei răcite și punctul de îngheț sunt foarte aproape de apă, nu este ușor să-l reglați la cel mai bun punct de control.
