Care sunt principalele funcții ale ondulațiilor plăcilor în schimbătoarele de căldură cu plăci?
a) Turbulențe induse artificial
b) Pentru a crește rigiditatea plăcilor, formând un număr mare de contacte metalice pentru a rezista la presiunea de lucru atunci când fasciculul de plăci este comprimat.
c) Mărirea zonei de transfer termic.
Pe lângă performanța termică, schimbătorul de căldură cu plăci este supus la presiuni de 2.0 MPa sau mai mult, care, pe lângă problemele de etanșare a garniturii, în prezența fluidului doar pe o singură parte. Acest lucru poate duce la sarcini neuniforme considerabile pe secțiunea transversală a plăcii. Prin urmare, proiectarea ondulației plăcilor trebuie să asigure că, pe lângă caracteristicile de transfer de căldură care determină secțiunea transversală a ondulației, este de asemenea necesar să se asigure că decalajul corect al curgerii dintre plăci poate fi menținut la o presiune diferențială de zui. Se poate menține decalajul corect de curgere între plăci.
Rezistența și rigiditatea plăcii ondulate depind în principal de
a) sarcina la contactul ondulat dintre cele două plăci adiacente
b) tensiunile si deplasarile in cadrul tablei ondulate
c) proprietățile materialului presat, inclusiv efectul temperaturii asupra rezistenței piesei corespunzătoare.
d) Grosimea tablei, care este, de asemenea, un factor important din punct de vedere al costului
e) viteza de contact a tablei cu ondulatiile, adica precizia tablei.
În afară de ondulații, nicio parte a foii din zona nesusținută nu este suficientă pentru a rezista la deformarea severă cauzată de diferențele de presiune. Orice deformare locală a plăcii va duce la o reducere a sarcinii de etanșare a garniturii și, prin urmare, a performanței de etanșare a acesteia.
Pentru a îmbunătăți rigiditatea plăcii și a preveni deformarea, este esențial ca placa să aibă un număr mare de puncte de contact pentru a reduce sarcina de forță pe fiecare contact, ceea ce necesită inevitabil o creștere a preciziei de fabricație a plăcii și o creștere a... Acest lucru necesită în mod necesar o creștere a preciziei de fabricație a plăcii și o creștere a ratei de contacte ondulate pentru a preveni deformarea locală a plăcii care duce la defectarea etanșării.
Dacă contactul contactelor ondulate din apropierea canelurii garniturii este agățat neuniform, procesul de presare va duce la deformare la contactul local al canelurii garniturii, compresia părții corespunzătoare a garniturii va fi redusă, iar forța de etanșare va fi redusă. să fie coborâtă, ceea ce va duce inevitabil la scurgeri în timpul procesului de presare de probă.
În mod similar, contactele inegale în alte părți ondulate ale plăcii vor duce la deformare locală, care va duce inevitabil la deformarea celorlalte suprafețe de contact și, în final, la deformarea canelurii garniturii, ducând la defectarea etanșării.
În plus, placa de precizie de înaltă deformare a garniturii sunt agățate. Apoi duritatea garniturii poate fi redusă. Duritatea garniturii este redusă, elasticitatea acesteia este mai bună și, astfel, durata de viață a garniturii este mai lungă.
Acesta este unul dintre principalele motive pentru care duritatea garniturilor schimbătoarelor de căldură cu plăci străine este mai mică decât cea a garniturilor domestice. Precizia de fabricație a plăcilor companiilor străine este în general mai mare decât cea a plăcilor autohtone. Deși plăcile lor sunt mai subțiri, rata lor de trecere a testului hidraulic este în general mai mare decât cea a companiilor autohtone, indiferent de dimensiunea plăcii și de cantitatea suprafeței asamblate, care este practic o trecere.
În plus, precizia de fabricație a plăcilor schimbătorului de căldură cu plăci implicată în procesul de strângere a fasciculului de plăci, pentru a depăși deformarea plăcii, deformarea locală de contact ondulat a dimensiunii sarcinii aplicate, iar aceste sarcini afectează direct grosimea plăcii de strângere și diametrul. a crampoanelor de prindere.
